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医疗废物处置设备

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20t/d医疗废物高温蒸汽处置设备/流水线

产品应用:
产品概述:
高温蒸汽灭菌设备的形式较多,常见的有立式灭菌柜、卧式灭菌釜;压力有常压型,压力型,实际工作中根据医疗废物种类、数量,灭菌要求等进行选择。处置后还要破碎毁形,使医疗废物不可辨认,以免被不法分子再将医疗废物回收利用,危害社会和群众。针对医疗废物的复杂性,处置过程中会产生废液、废气,还可能有极少量挥发性有机物、重金属离子等有害物质向环境排放,所以对高温蒸汽处置中产生的废液、废气还要进行灭菌处理,除臭处理、防止二次污染,满足环境卫生标准。
全国服务热线:

0536-6550346/13806465666


产品简介

结合建设方实际情况,采用先进、合理、成熟、可靠的收集工艺,应便于操作、管理、维修。

技术上先进采用国际领先技术,淘汰落后的设计。

布局上合理车间设备布局遵循生产节能原则,减少徒劳人工,提倡自动化作业

经济上节约设备在使用过程中能耗、维护费用低

设备上可靠更高效的提高设备的运行,减少故障率

考虑建设方实际情况,平面布置和工程设计时,布局力求紧凑、简洁,废气管道合理通畅,节省建设 投资。

严格执行国家有关设计规范、标准,重视安全工作。

依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会 效益、环境效益和经济效益。

产品参数



1. 设计原则

结合建设方实际情况,采用先进、合理、成熟、可靠的收集工艺,应便于操作、管理、维修。

技术上先进采用国际领先技术,淘汰落后的设计。

布局上合理车间设备布局遵循生产节能原则,减少徒劳人工,提倡自动化作业

经济上节约设备在使用过程中能耗、维护费用低

设备上可靠更高效的提高设备的运行,减少故障率

考虑建设方实际情况,平面布置和工程设计时,布局力求紧凑、简洁,废气管道合理通畅,节省建设 投资。

严格执行国家有关设计规范、标准,重视安全工作。

依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会 效益、环境效益和经济效益。

2. 设备灭菌效果

以嗜热性脂肪杆菌芽孢Bacillus stearothermophilus spores ATCC 7953 SSI K31)作为指示 菌种衡量医疗废物高温蒸汽处理设备的杀菌效果,设备的微生物杀灭对数值大于4或微生物灭活效率大 于 99.9999%。

3.设备设计寿命

周转箱自动搬运系统

20年


高温灭菌釜

20年

赠送两年易 损件

灭菌周转线

20年

破碎机

20年

周转筐清洗机

10年


4、技术要求

医疗废物高温蒸汽自动化处理系统是按照《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范(试行)》, 规定医疗废物的进料应尽量采用机械化和自动化作业,减少人工对其直接操作,而开发设计的高档医废处 理系统。

该系统能够实现医疗废物的自动上料、卸料、灭菌车自动传送、灭菌器的自动化运行、周转箱的自 动输送及清洗,无需人工干预。

5设计优势


设计采用灭菌区和非灭菌区隔离、微负压车间,现有医疗废物处置企业为整个车间开放式处置,灭 菌区和非灭菌区的开放会导致细菌的流通,增加了处置危险的隐患,采用灭菌区和非灭菌区隔离在全国医 疗废物处置企业中为领先理念,该项理念的应用一方面保证了企业员工安全,另一方面符合设计规范,更 高标准的保证医疗废物处置安全,并规避现有医疗废物处置中不规范的现象。

并且设计中遵循科学技术计算,更实际科学的实现了医疗废物处置中设备及处置安全的保障。

6、处置医疗废物成分

医院产生的垃圾,主要成分为手术衣、手套、一次性针管、输液管、废纸、棉纱(绷带)、药瓶、 药残液、手术弃物及部分生活垃圾等,含有大量的病毒、病菌、属于严格控制的危险废物

根据有关资料统计,医疗废弃物组成及其所占比例为:

一次性注射器、输液器、输血袋等36. 5%;

针头、刀片等金属物品5. 37%;

包、盘、盒、敷料、棉球、手术衣、帽、口罩、手套等44. 88%;

手术摘除的器官、病理组织及节育手术的废弃物等7. 32%;

检验室使用后的废弃采血针管、传染病患者的生活垃圾5. 85%;

7、高温医疗废物灭菌工艺先进性

从《医疗废物处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》HJ-BAT-8)中推荐地最佳可 行性技术中包括焚烧处理技术、高温蒸煮技术、化学处理技术和微波处理技术。采用高温蒸煮技 术,属于其推荐的技术。

医疗废物高温蒸汽灭菌处置工艺技术特点:

1) 清洁、干净

整个灭菌处理过程,不使用任何可能产生有毒垃圾的化学添加剂,没有酸性气体、重金属和二噁 英等有毒有害物质产生,工作介质为高温饱和蒸汽,是一种“干净的”处理方法。

2) 灭菌效果达到L0G6标准

灭菌效果达到L0G6标准。可以有效杀灭细菌和各类病菌、病毒,保证灭菌效果达到L0G6,即细菌 存活概率低于10-6的灭菌评定标准。

3) 全过程自动控制

采用先进的PLC控制技术,完成整个处理过程的自动控制。包括预真空、升温、加压、干燥、自 动启停等全过程控制,系统组态方便,操作简单,安全、有效。

4) 人员少、管理便捷、可靠

全过程自动化控制,不仅操作人员少2-3人),而且实现了灭菌环节密闭运行和安全标准化管 理。




5) 安全可靠,能耗低,运行成本低

运行过程中的能耗主要为水、电、蒸汽:而传统焚烧需要消耗燃料、水、电及烟气净化设备和 药品,综合运行成本远低于焚烧处理。

综上所述,高温医疗废物灭菌工艺属于目前通用流行的工艺,生产设备属于常规设备,工艺 比较简单,生产工艺和装备可以达到清洁生产的基本要求。

8、灭菌技术介绍

高压蒸汽灭菌法是在密封的高压灭菌器中通入高温的蒸汽,使内部产100-500kPa的压强,医 疗废物在高压灭菌器中停留30-80分钟,得到充分穿透,确保病原有机体被破坏。高温蒸汽灭菌法 是一种简便可行,经济可靠,快速安全的灭菌方法,经过灭菌处置后的医疗废物可以作为普通生活 垃圾一样处置。

9、技术规范

根据我国有关危险废物和医疗废物处置设施建设的技术规范,管理法规、国家标准等,明确 在未经灭菌灭活处置之前,不准将医疗废物直接填埋或焚烧(见GB18598-20015. 3条规定), 以防污染环境,传染疾病,影响人体健康。

高温蒸汽灭菌法对医疗废物处置比较适合,投资费用较低,处理操作程序简单、方便,无二 噁英排放问题,运行成本费用低。


四)工艺流程

4. 1工艺描述

处理医疗废物采用高温灭菌处理工艺,主要由进料装置、高温灭菌系统、破碎系统、清洗系 统、蒸汽供应系统、控制系统等部分组成,

根据国内外市场的处理工艺分析,本次设计方案采用先灭菌后破碎的工艺流程,可以实现全 自动笼框输送,大幅度降低操作人员的劳动强度,更好的降低处理过程中地污染。

高温蒸汽灭菌的原理是利用蒸汽将微生物的蛋白质凝固变性而杀灭。采用的高温蒸汽灭菌处 理设备每一次处理流程由装载进料、灭菌、岀料、破碎等几个步骤构成.

4.2处置流程

高温蒸汽处理工艺具体主要包括进料单元、消毒清洗单元、高温蒸汽灭菌单元、破碎 单元、废气处理单元、废液处理单元、自动控制单元、蒸汽供给单元等。

清洗线分为箱输送、盖输送、自动倒料、自动检箱、自动翻箱、箱清洗、盖清洗、自动 码箱。

1 周转箱输送、盖输送可根据自动倒料、自动检箱、自动翻箱、箱清洗、盖清洗、自动码箱 系统和送料数量自动调节输送。

2 自动倒料、笼框线周转车到位后倒料系统开始工作,根据倒料数量调节周转车保障周转车 满载,为更好保障设备产能。3)自动检箱、自动检箱系统是根据超声波检测,检测误差控制 在零误差,如倒料系统有未完全倒干净,检箱系统会在第一时间检出,然后抓起放到反向输 送系统,输送至装料平台。

4 自动翻箱、经过检箱系统的检测后到翻箱系统要逐个翻箱确保清洗效果。

5 箱清洗、盖清洗、为减少设备能源箱清洗盖清洗共用同一系统经过两段清洗一吹干保障清 洗效果达到最佳。

6 自动码箱、当每个箱经过各个系统到达码箱机,为方便后期运输拿取方便,每码十箱为一 次。

灭菌釜满框时,系统自动关闭前、后两个灭菌釜门,进入高温灭菌过程,这一过程全部监控 可视化自动操作,灭菌处理分为预真空排冷、升温、灭菌、后真空干燥、排水排气等五个阶 段,确保灭菌效果。

1 预真空排冷:蒸汽喷射泵通过蒸汽的带动,将灭菌釜内空气抽空,同时将抽出的空气进行 蒸汽灭菌,将灭菌釜内压力抽至设定负压,保证恒温灭菌时的热分布效果,保证灭菌釜内无 冷点,从而更好地确保灭菌效果。

2 升温:蒸汽主阀打开,将蒸汽通入灭菌釜,对釜内物质进行升温处理,当温度接近设定温

度时,关闭蒸汽主阀,开启蒸汽副阀,可以防止温度过高对设备造成危险,同时可以节约蒸 汽的使用并达到灭菌温度,温度升至设定温度后开始进入灭菌阶段。

3 灭菌:进入灭菌阶段后,系统自动计时,确保灭菌强度,在灭菌阶段,蒸汽主阀和蒸汽副

阀会根据灭菌釜内的实时温度进行开启和关闭,一旦灭菌釜内温度低于设定的灭菌温度时, 打开蒸汽副阀进入蒸汽进行升温,当灭菌釜内温度低于设定温度134°C (可设定)时,打开

蒸汽主阀进大量蒸汽进行升温,当灭菌釜内温度高于设定的灭菌温度时,蒸汽主阀和副阀关 闭,既保证灭菌温度又能避免温度过高造成蒸汽浪费。当灭菌时间到达设定时间后,系统转 至后真空干燥阶段。

4 真空干燥:首先开启真空阀,将灭菌釜内压力泄掉,釜内蒸汽在冷凝器内会冷凝成水,这 些冷凝水会进入污水处理系统,还有一部分蒸汽未冷凝进入废气处理系统。当压力下降到设 定值后,蒸汽驱动真空泵工作开始抽取负压,抽真空的过程中既可以带走水分,又可以降低 温度避免危险。抽真空压力达到设定值后会维持一段时间(可设定),持续时间到达后进入 排水排气阶段。

5 排水排气:真空阀打开,空气进入灭菌釜进行压力平衡,当压力接近零时,排水阀打开将 灭菌釜内的冷凝水排进污水处理系统,到达设定时间后,灭菌完成。

灭菌完成,蜂鸣器会响,提示操作人员灭菌完成。此时打开灭菌釜的前门,灭菌釜内的废气 会经集风管道进入废气处理系统。

6出料破碎

前门完全打开后,灭菌釜内的自动运输线将灭菌笼筐逐个自动送出,经过笼框输送线的周转, 送至提升机,提升机上升将灭菌后的医疗废弃物倒进破碎机进行破碎。进行破碎毁形处理, 既可以防止非法回收,也可以使后续的焚烧或填埋处理更加方便。



了解中能合